سال انتشار: ۱۳۸۶

محل انتشار: ششمین کنفرانس دانشجویی مهندسی معدن

تعداد صفحات: ۹

نویسنده(ها):

مصطفی مارکی – دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی، دانشگاه شهید باهنر کرمان
عباس سام – عضو هیات علمی بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان
حسن حاجی امین شیرازی – عضو هیات علمی بخش مهندسی معدن، دانشگاه شهید باهنر کرمان
محمود اسکندری – دانشجوی دکتری فرآوری مواد معدنی، دانشگاه شهید باهنر کرمان .

چکیده:

سنگ معدن تیتانیوم کهنوج هم اکنون در مقیاس نیمه صنعتی در سه مرحله متوالی به روشهای ثقلی، مغناطیسی و الکتریکی با هدف دستیابی به کنسانتره ای با عیار %۴۷ و بازیابی %۶۴ فرآوری
می شود . از آنجا که کارآیی این روشها در ابعاد ریز کم می شود، هدر روی ایلمینیت در باطله قابل ملاحظه است . بازیابی خط ۳ این کارخانه با خوراک ریزتر از ۲۰۰ میکرون علیرغم بکارگیری مدار پیچیده شامل تجهیزات ثقلی، فیلتر نواری، خشک کن و جداکننده الکتروستاتیکی کم است . در این تحقیق قابلیت روش فلوتاسیون، در فرآوری این بخش از ذرات مورد مطالعه قرار گرفته است . در این کار پس از خردایش ذرات تا زیر ۱۰۶ میکرون بر اساس طرح آزمایشی تاگوچی و با استفاده از نرم افزار MINITAB شرایط بهینه کار تعیین شد و با ۳ مرحله کلینر کنسانتره مورد نظر بدست آمد . نتایج نشان می دهد که مخلوط کلکتورهای Clarient flotinor SM15 و flotinor FS -2 با نسبت ۱ به ۱، میزان کلکتور ۷۰۰ گرم بر تن، pH برابر ۸/۵ و زمان آماده سازی ۲۰ دقیقه بهترین نتایج را با بازیابی حداقل %۵۵/۴ بدست می دهند