سال انتشار: ۱۳۸۴

محل انتشار: دهمین کنگره ملی مهندسی شیمی ایران

تعداد صفحات: ۸

نویسنده(ها):

یاسر حمیدی – دانشجوی کارشناسی مهندسی شیمی
مجتبی نسب – دانشجوی کارشناسی مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باه
امیر صرافی – استادیار بخش مهندسی شیمی، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باهنر
محمدرضا ایزدپناه – استادیار بخش مهندسی مواد، دانشکده فنی و مهندسی دانشگاه شهید باهنر

چکیده:

محلول الکترولیت پالایشگاه مجتمع مس سرچشمه، در اثر حل شدن اند ناخالص در آن، علاوه بر مس، محتوی یون های فلزی دیگری مانند آهن، نیکل، طلا، نقره، آنتیموان، بیسموت و عناصر دیگر می باشد. عناصری مانند طلا و نقره ته نشین شده و از محلول جدا می گردند، اما عناصری مانند آهن و نیکل در الکترولیت باقی می مانند. با افزایش غلظت عناصر مضری مانند آنتیموان و آرسنیک در اثر گردش الکترولیت در مدار، محلول باید از مدار خارج شود. باتوجه به اینکه مقدارنیکل قابل توجهیهمراه با محلول از مدار خارج می گردد و همچنین ارزش نیکل نسبت به مس و آهن، بررسی روشی جهت بازیابی نیکل از اینمحلول مورد توجه قرار گرفت. به دلیل بالا بودن غلظت نیکل در گذشته (در حدود ۱۲-۱۴g/L) تحقیقاتی در این زمینه صورت گرفت که با کاهش غلظت نیکل، عملا استفاده ای ندارند. در این پروژه ها با استفاده از روش استخراج با حلال و با استفاده از محلول آلی LIX984N رقیق شده با نفت سفید، اثر عواملی همچون pH محلول، زمان مخلوط شدن، دور همزن، غلظت فاز آلی، نسبت دوفاز، نوع اسید برای دفع و غلظت اسید سولفوریک در دفع، بررسی شده است.با توجه به نتایج به دست آمده، روند کار به صورت استخراج مس با استفاده از فاز آلی ۱۰%حجمی در PH=2/4 و دو مرحله استخراج، و سپس حذف آهن در PH=4/5 با افزودن آب اکسیژنه به صورت رسوب و در آخر، استخراج نیکل در PH=10 با استفاده از محلول آلی ۱۰% حجمی و دومرحله ای استخراج دور همزن ۴۰۰-۶۰۰ rpm پنج دقیقه زمان مخلوط شدن، و دفع نیکل با استفاده از نسبت فاز آبی به آلی ۲:۱ و غلظت اسید سولفوریک ۱۰۰-۱۲۵ g/L مطلوب شناخته شد. همچنین عمل رسوب دهی الکتریکی نیز روی محلول دفع حاوی نیکل انجام شد که ۹۹/۸۸% از نیکل روی کاتد رسوب داده و دارای ۰/۹۴% ناخالصی مس و آهن که عمدتا مس است، می باشد.