سال انتشار: ۱۳۸۵

محل انتشار: دومین همایش ملی عملیات حرارتی

تعداد صفحات: ۸

نویسنده(ها):

مرتضی زندرحیمی – استادیار بخش متالورژی دانشگاه شهید باهنر کرمان
صادق محمدیان –
حامد برخوری –

چکیده:

آلیاژهای پایه مس به خاطر هدایت الکتریکی خوب در قطعات الکتریکی استفاده می شود. سخت شدن رسوبی مکانیزم اصلی سخت شدن در اکثر آلیاژهای پایه مس می باشد. در این آلیاژها از مقدار کم عناصر آلیاژی با قابلیت حلالیت پائین برای هدایت الکتریکی بالا استفاده می شود. هدف از انجام این تحقیق بررسی مکانیزم فرایند پیرسختی و مراحل مختلف رسوب سختی بعدی در آلیاژ Cu-Ni-Si می باشد. در این پروژه آلیاژ مس با ۱ و ۳ درصد نیکل و ۰/۵ و یک درصد سیلیسیم ریخته گری شده است. قطعات ریخته گری شده ابتدا در درجه حرارت ۸۰۰ سانتیگراد بمدت ۲ ساعت تحت عملیات همگن سازی و سپس تحت نورد گرم قرار گرفتند. بعد از عملیات نورد مجددا تحت عملیات همگن سازی قرار گرفته اند. در مرحله بعد نمونه ها در درجه حرارت های ۴۵۰، ۵۰۰، ۵۵۰ و ۶۰۰ سانتیگراد برای مدت زمانهای ۱ تا ۸ ساعت تحت عملیات پیر سختی قرار گرفتند. ساختار میکروسکوپی نمونه ها توسط میکروسکوپ نوری مورد بررسی قرار گرفته و سختی آنها در حین عملیات پیرسختی در اثر نشکیل فازهای N2Si و Cu4Si صورت می گیرد. افزایش سختی در نمونه هایی که دارای یک درصد مس هستند با زمان پیرشدن شروع شده و ماکزیمم سختی در دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد بعد از ۳ سات بدست می آید. در آلیاژ با ۳ درصد نیکل ماکزیمم سختی در درجه حرارت ۶۰۰ سانتیکراد و بعد از ۳ ساعت حاصل می شود.