سال انتشار: ۱۳۸۴

محل انتشار: نهمین کنگره سالانه انجمن مهندسین متالورژی ایران

تعداد صفحات: ۱۳

نویسنده(ها):

افشین وکیلی احراری رودی – دانشجوی کارشناسی ارشد رشته مهندسی مواد ، گرایش شناسایی، دانشگاه شیرا
محمدحسین پایدار – استادیار بخش مهندسی مواد، دانشگاه شیراز، بخش مهندسی مواد دانشکده مه
عباسعلی نظربلند – استادیار بخش مهندسی مواد، دانشگاه شیراز، بخش مهندسی مواد دانشکده مه

چکیده:

در تحقیق حاضر آسیای انرژی بالا از نوع سایشی ) ) Attritor ، بطور موفقیت آمیزی جهت تولید نانوکامپوزیت های زمینه فلزی ) ) MMCs با زمینه Al و تقویت کننده های ذره ای ؟؟؟ بکار گرفته شد . این روش مبتنی برآلیاژسازی مکانیکی پودر های Al و SiCp برای تولید پودر های نانوکامپوزیتی Al-SiCp ( 10Vol% ) ، با اندازه کریستالی نانومتری برای فاز زمینه و اندازه ذرات زیر میکرونی فازتقویت کننده با توزیع بسیار یکنواخت درون فاز زمینه است . آلیاژ سازی با شدت آسیاکاری ؟؟۳۷ / ۳ و تحت زمان های مختلف انجام شد . در ادامه , به منظور مقایسه راندمان آسیای سایشی با آسیا های دیگر، عملیات آلیاژ سازی مکانیکی بوسیله آسیای گلوله ای ساده ( افقی ) مشابه، در زمان های طولانی تر انجام شد . در این تحقیق به منظور تعیین اندازه کریستالی فاز زمینه ) ) Al ، از آنالیز اشعه X استفاده گردید . مورفولوژی و اندازه پودر های کامپوزیتی محصولات نهایی دو نوع آسیای مورد استفاده، توسط تصاویر میکروسکوپ الکترونی SEM ، با یکدیگر مقایسه گردیدند . در ادامه به منظور تهیه قطعات چگال از پودر های کامپوزیتی حاصله , از دو فرآیند اکستروژن و پرس گرم استفاده شد . در نهایت , جهت بررسی و مقایسه کیفیت قطعات کامپوزیتی تولید شده و تأثیر شرایط مختلف آسیاکاری بر خصوصیات فیزیکی و مکانیکی آنها، آزمایش های متعددی از جم لهٍ؛ بررسی های میکروسکوپی ریز ساختار و آزمایش های مکانیکی ( سختی، کشش و فشار ) بر روی آنها انجام پذیرفت . این نتایج نشان می دهند که با افزایش زمان آسیاکاری در آسیای سایشی , خواص مکانیکی بطور چشمگیری بهبود می یابند و همچنین راندمان آن ۱۰۰ برابر آسیای گلوله ای ساده می باشد .