سال انتشار: ۱۳۸۲

محل انتشار: چهارمین همایش مراکز تحقیق و توسعه صنایع و معادن

تعداد صفحات: ۱۱

نویسنده(ها):

محمدحسن جولازاده – مدیر تحقیقات و تکنولوژی ذوب آهن اصفهان

چکیده:

شارژ فلزی کوره های فولادسازی جهان را اهن اسفنجی، قراضه و چدن تشکیل می دهد. معمولا در کنتورهای اکسیژنی از چدن مذاب و قراضه استفاده می شود در حالیکه شارژ کوره های قوص الکتریکی ، ترکیبی از قراضه، آهن اسفنجی و چدن مذاب وجامد می تواند باشد. در سال ۲۰۰۲ در سطح جهان ۹۰۲ میلیون تن فولاد خام تولید شده است که سهم فرایندهای کنتورهای اکسیژنی، کوره قوس الکتریکی و زیمنس مارتین به ترتیب ۶۲/۲ و ۳۳/۹ و ۳/۹ درصد بوده است.ب رای تولید این مقدار فولاد خام ۱۰۵۰ میلیون تن شارژ فلزی بکار رفته است که سهم چدن، قراضه و اهن اسفنجی به ترتیب ۵۷/۹ و۳۷/۸ و ۳/۳ درصد برآورد شده است. در سال ۲۰۰۲ میزان تولید چدن در جهان بالغ بر ۶۰۵ میلون تن و سهم ایران در این مورد ۲/۲ میلیون تن بوده است. باعنایت به اینکه در تولید فولاد، چدن نقش اساسی دارد، کمیت و کیفیت آن ازاهمیت بالایی برخوردار می باشد. جذب مذاب معمولا در کوره بلندها تولید می شود. هم اکنون بیش از ۶۷۵ کوره بلند صنعتی درجهان فعال هستند. بسته به عواملی متعدد، بهره وری هر کوره بلند با دیگری متفاوت می باشد. در دو دهه اخیر، میزان افزایش تولید چدن در جهان بیش از اینکه ناشی از نصب کوره بلندهای جدید باشد، در اثر بهینه کردن شرایط کاری، بهبود کیفیت مواد و استفاده از سوختهای کمنکی و بازسازی ها پیش آمده است. ضمنا در هر واحد تولید چدت، افزایش بهره وری با توجه به امکانات و شرایط خاص خودرو انجام می شود. بطور مثال در ذوب آهن اصفهانمیزان تولید چدن کوره بلند شماره ۱ در اثر نصب مجرای دوم در محوطه کوره به میزان ۱۲۰۰۰۰ تن در سال افزایش و میزان مصرف کک در حدود ۵۰ کیلوگرم به ازای هر تن چدن کاهش یافته است. با عنایت به نتایج مثبت حاصله از بازسازی اخیر در برنامه بازسازی آینده کوره بلند شماره یک نصب سیستم بارگیری بدون زنگ، پودر زغال، سیستم هوای دم کمپانساتوری، خنک کننده های مدرن و غیره گنجانیده شده است.