سال انتشار: ۱۳۸۵

محل انتشار: ششمین همایش ملی دانشجویی مهندسی شیمی و پنجمین همایش ملی دانشجویی مهندسی نفت

تعداد صفحات: ۱۳

نویسنده(ها):

مهدی صفاری – دانشکده مهندسی دانشگاه کاشان، دانشجوی کارشناسی استخراج معدن
اکبر فرزانگان – عضو هیأت علمی گروه مهندسی معدن، دانشگاه مهندسی دانشگاه کاشان
محمدرضا مزدیان‌فرد – عضو هیأت علمی گروه مهندسی شیمی، دانشکده مهندسی دانشگاه کاشان

چکیده:

مصرف فزاینده مواد معدنی، کاهش عیار کانسنگ‌ها و افزایش باطله‌های انباشته شده در کارخانه‌های قدیمی،‌ تکنولوژی فرآوری مجدد مواد معدنی را بیش از پیش مورد توجه محققین قرار داده است. این تکنولوژی برای کشورهایی با منابع غنی معدنی از جمله کشور ما ایران که ۳% (۱۹۰ هزار تن) از تولید جهان (۶/۲۵ میلیون تن) را به خود اختصاص داده نیازی استراتژیک و ضروری محسوب می شود. میزان ارزش افزوده مواد فراوری شده و ظرفیت تولید اهمیت این تکنولوژی را در اقتصاد کشور نشان می‌دهد. باریت مهمترین اجزاء تشکیل دهنده گل حفاری می‌باشد و حدود ۹۰% از باریت استخراج شده جهان در اکتشافات نفت خام مصرف می‌شود و بقیه در صنایعی چون رنگ، جلا، پلاستیک، لاستیک، شیشه‌سازی و همچنین در دیواره رآکتورهای اتمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به بازدهی پایین جداکننده‌های ثقلی چون جیگ که بیشترین کاربرد را در جدایش باریت دارند نیاز به فرآوری مجدد باطله های انباشته محسوس می باشد. در آزمایشات مقدماتی در مقیاس آزمایشگاهی و پایلت با pH پالپ ۱۰، درصد وزنی جامد پالپ ۲۰%، افزودنی‌های مؤثر از جمله کلرید باریم سیلیکات سدیم، اسید تانیک، کربنات سدیم و کلکتورهای Aero845+Aero825 باریت شناور شد و مشخص گردید انجام عملیات نرمه‌گیری زیر ۲۵ میکرون برای افزایش راندمان بسیار مؤثر است. حذف کانی‌های مزاحم و باطله توسط یک مرحله لیچینگ باعث افزایش راندمان عملیات می شود.