سال انتشار: ۱۳۸۷

محل انتشار: دومین همایش مشترک انجمن مهندسین متالورژی و انجمن ریخته گری ایران

تعداد صفحات: ۱۰

نویسنده(ها):

ناصر توحیدی – دکتری، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده های فنی، دانشگاه
آرمان ربیعی فر – دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی متالورژی و مواد، دانشکده تحصیلات تکمیل
محمدرضا نصیریان – کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، مدیر کارخانه شرکت فراورده های نسوز ایرا
محمد پیماندار – دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی متالورژی و مواد، دانشکده تحصیلات تکمیل

چکیده:

توسعه پایدار واحدهای تولیدی در گرو برتری‎های فنی- اقتصادی، عرضه و تقاضای مواد اولیه مصرفی، کیفیت محصول تولیدی و مسائل زیست محیطی است. برای تولید آجرهای نسوز ابتدا ماده اولیه معدنی خردایش و سپس جهت تخلیص و آماده سازی، وارد کوره دوار می‎شود و پس از خروج، درصدی از غبار، توسط سیکلون‎ها بازیافت می‎گردد. با توجه به اینکه مواد اولیه حاوی نرمه هستند، در اثر سرعت مکش هوای دورن کوره به سیکلون‎ها، نرمه‎ها از داخل کوره به خارج منتقل می‎شوند. هوای خروجی سیکلون‎ها حاوی غبار و گازهای آلاینده است که از نظر زیست محیطی در حد مجاز نیست. در طرح بهینه سازی سیستم حذف قسمتی از غبار با استفاده از سیکلون مرطوب در شرکت فراورده‎های نسوز ایران، میزان غبار و گاز خروجی تا حدودی کاهش یافته است. عوامل فنی- اقتصادی بازیافت غبار و بهره وری از مواد اولیه و انتشار آلاینده‎ها، اندازه‎گیری و نتایج به دست آمده در راستای توسعه پایدار از جنبه اقتصادی و زیست محیطی مطلوب بود