سال انتشار: ۱۳۸۴

محل انتشار: اولین همایش ملی عملیات حرارتی

تعداد صفحات: ۱۸

نویسنده(ها):

علیرضا کیانی رشید – دانشگاه سیستان و بلوچستان، دانشکده مهندسی شهید نیکبخت
محمدرضا زمانی – شرکت مواد پویان، تهران
حسن عرب عامری – شرکت مواد پویان، تهران
احمد علی اصغری مقدم – شرکت سهامی برق منطقه ای سیستان و بلوچستان

چکیده:

در این پژوهش تاثیر فرآِیند های مختلف عملیات حرارتی برای دستیابی به سختی پذیری و ساختار مناسب، در تولید چهارگونه چرخدنده جهت تولید فن کندانسور از جنس فولاد با استاندارد DIN 1.6587 تحقیق گردیده است. سیکل عملیات حرارتی بهینه شامل پیشگرم کردن نمونه ها در محدوده دمایی ۳۰۰ الی ۴۰۰ درجه سیلسیوس به مدت ۱ الی ۲ ساعت و کربوره کردن در دمای ۹۲۰ درجه سانتیگراد به مدت ۶ ساعت در وان حمام نمک و سپس عملیات نرماله کردن در دمای ۸۰۰ درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت و سرد کردن در هوا می باشد. در مرحله بعد نمونه ها در دمای ۸۳۰ درجه سانتیگراد به مدت ۳۰ دقیقه آستنیته شده و سپس عملیات تمپر کردن در دمای ۲۰۰-۱۸۰ درجه سانتیگراد و به مدت یک ساعت انجام گردید. نتایج نشان می دهد که عملیات حرارتی انجام شده بهترین عمق سخت شده با دانه بندی مناسب و کاهش آستنیت باقیمانده در سطح قطعه را باعث می شد.