سال انتشار: ۱۳۸۴

محل انتشار: سومین کنفرانس ملی نگهداری و تعمیرات

تعداد صفحات: ۲۰

نویسنده(ها):

محمد علیمردانی – مهندس محمد علیمردانی(طراحی جامدات) مسول واحد CM
مهدی ستاری – کارشناس فیزیک (لیزر – اپتیک- اتم) مسول ماشین آلات حفاری

چکیده:

این مقاله شامل نموداری از یک گیربکس (تک کاهنده)kw8000 بوده که برای انتقال نیرو از یک موتور ۶ پلی به یک پمپ مخلوط کن ذوب، دریک کارخانه پلی اتیلن HD سنگین استفاده می شود. در اواخر سال ۲۰۰۱ با بررسی ارتعاشاتروزمره, نخستین علائم خوردگی چرخدنده ؛ مبنایی برای آنالیز طیفی قرار گرف ت . آزمایشات آنالیز روغن , روند رو به رشد مقدارذرات عنصر آهن(Fe) را نشان داد ,بطوریکه افزایش ذرات فرسایشیFe یک فاکتور مهم برای کمک به سنجش و ارزیابی دقیق تر شد.انجام آنالیز ارتعاشات دقیق و پیوسته؛ همراه با آنالیز روغن ,در زمان بسیار کوتاهی مارا در کشف عیوب بالقوه کمک می کند . که این اولین قدم برای یک طرح پیشگیرانه زود اقدام (نسبت به خارج شدن دستگاه از وضعیت مطلوب )می باشد . اگر این پیشگیری ها انجام نشود؛ در صورت خرابی و از کار افتادگی چرخدنده ,بکارگیری یک چرخدنده جدید حداقل ۸ ماه زمان نیاز داشته وپروژه را ب سیار به تاخیر می اندازد .وواضح است که زیان افتصادی آن
بسیار زیاد میباشد . بازدید دستگاه , پراکندگی عیوب به همراه خوردگی و فرسایش نامتعادل را در دندانه چرخدنده پینیون نشان داد . داشتن یک برنامه زمانبندی مناسب برای بازدید دوره ای و آگاهی داشتن ازوضعیت درون دستگاه بطورپیوسته (مونیتور بودن وضعیت درون دستگاه ), بجای تعویض گیربکس جدید .(که هم هزینه بالایی دارد و هم زمان زیادی می برد.) بسیار مناسبترو به صرفه ترمی باشد . نتیجه اینکه این مقاله ,تحلیل چرخ دنده پیچیده و دریافت اطلاعات درست و همچنین صحت دو تکنولوژی آنالیز رو غن و ارتعاشات را نشان می دهد .بطور کلی تیم pdm متعهد گرفتن نتیجه صحیحخواهد بود و بر اساس ریختن برنامه زمانبندی برای بازدید دوره ای, پیشگوییهای آسانتری برای هر دو واحد سرویس و تعمیرات خواهد داشت .نهایتا عیب یابی دیر به دیر ,و توجه نداشتن به پیش گیریهای زود اقدام؛ باعث افت شدیدی در تولید پلی اتیلن شده ,و هزینه ای برابر با میلیونها دلار خسارت به همراه دارد.